1、集洗滌,、縮絨、柔軟,、烘干功能于一體
2、織物無(wú)張力牽引,，織物尺寸穩(wěn)定
3,、洗劑強(qiáng)制穿透，洗滌效率高,，用時(shí)短
4,、織物不受機(jī)械擠壓，洗呢過(guò)程中不出現(xiàn)褶痕
5,、配置洗液循環(huán)備料箱,，減少水及洗劑用量，環(huán)保節(jié)能
● 織物不受機(jī)械壓力作用,，洗呢過(guò)程中不易出現(xiàn)褶痕
特制的不銹鋼滾筒,，用于傳送繩狀織物，滾筒表面特有的四組拔片,，增大帶動(dòng)織物的作用力并使織物充分變位,；在滾筒內(nèi)負(fù)壓及氣流壓力的作用下帶動(dòng)織物，織物不受機(jī)械壓力作用,，洗呢過(guò)程中不易出現(xiàn)褶痕,。
● 洗滌均勻，提高洗滌效果
洗劑溶液被霧化后均勻的噴射在織物表面,，在氣流的動(dòng)下高速通過(guò)織物,，洗滌更勻凈，極大地提高洗滌效率,。
● 物理性柔軟,，減少柔軟劑用量
利用滾筒調(diào)整率輸送織物，撞擊后側(cè)特殊設(shè)計(jì)的擋管,，通過(guò)撞產(chǎn)生相互作用的力,，解體織物骨架，使織物變得柔軟,，縮絨效果明顯,、持久，達(dá)到更高的柔軟程度,，減少柔軟劑的用量,。
● 機(jī)內(nèi)直接烘干，干燥周期短
濕處理與機(jī)內(nèi)直接干燥相結(jié)合,，直接進(jìn)行初級(jí)軋水,，無(wú)須將濕整后的紡織品從機(jī)內(nèi)取出即可進(jìn)行烘干。烘干過(guò)程中通過(guò)風(fēng)量將加熱的空氣透過(guò)滾筒上的紡織品，濕空氣及時(shí)排出,，使干燥的周期縮短,。
● 環(huán)保節(jié)能
循環(huán)備料箱及機(jī)內(nèi)軋輥裝置，無(wú)需槽體外部脫水,，因此該系統(tǒng)可以重復(fù)利用皂液或其它化學(xué)助劑,，并將其回收，還可以降低烘干時(shí)間,�,；瘜W(xué)助劑與洗液以強(qiáng)制循環(huán)方式噴淋到織物上，洗滌效率高,。與傳統(tǒng)工藝相比,，水洗時(shí)間縮短70%，噸布用水減少50%,，汽耗減少30%,。
雙氣流通道設(shè)計(jì)，降低了風(fēng)阻,，節(jié)電效果明顯,。
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
|
1 |
電源輸入 |
三相五線(xiàn)，380V±10%,，50Hz |
|
2 |
裝機(jī)功率 |
約102kW |
|
3 |
操作面板供電 |
24V |
|
4 |
工作速度 |
0—1100米/分鐘,，可調(diào) |
|
5 |
織物最大容量 |
350kg |
|
6 |
設(shè)備外形尺寸 |
5580x5450x5750mm（長(zhǎng)×寬×高） |
|
7 |
進(jìn)水壓力 |
0.2MPa |
|
8 |
壓縮空氣壓力 |
0.4—0.8 MPa |
|
9 |
蒸汽壓力 |
0.4—0.85 MPa |
|
10 |
最高整理溫度 |
160℃ |
|
11 |
風(fēng)機(jī)流量 |
40000立方米/小時(shí) |
|
12 |
整機(jī)重量 |
約12噸 |
|
13 |
設(shè)備安全 |
符合GB5226電器安全標(biāo)準(zhǔn) |
|
